최소 인력으로 더 높은 생산성을 실현하다.

LESS MANPOWER. HIGHER PRODUCTIVITY. SMARTER MANUFACTURING.

진공채혈관 제조에서 생산성은 단순히 설비의 생산속도만으로 결정되지 않습니다.

작업자 수, 공정 간 연결성, 설비 운영 편의성, 품질 안정성 등 다양한 요소가 전체 제조 경쟁력을 좌우합니다.

PLANNING SUN은 이러한 제조 현장의 과제를 해결하기 위해 고효율 통합 자동화 솔루션을 제공합니다.

당사의 진공채혈관 자동화 설비는 튜브 공급부터 시약 분주, 진공 생성, 캡 조립, 라벨링, 검사 및 포장까지 주요 제조 공정을 하나의 생산라인으로 통합할 수 있도록 설계되었습니다.

주요 경쟁력

✔ 최소 인력 운영
자동화된 공정 연결을 통해 작업자의 수작업 개입을 최소화하고, 설비 구성과 운영 조건에 따라 1인 중심의 생산라인 운영을 지원합니다.

✔ 높은 생산능력
제품 종류 및 설비 사양에 따라 시간당 12,000~20,000개 생산에 대응할 수 있는 자동화 솔루션을 제공합니다.

✔ 통합 공정 자동화
개별 공정 간 수작업 이송과 반복적인 작업을 줄여 효율적인 생산 흐름을 구현합니다.

✔ 안정적인 품질 관리
정밀 시약 분주, 진공 제어 및 자동 검사 기술을 통해 일관된 생산 품질을 지원합니다.

✔ 효율적인 설비 운영
레시피 저장 및 호출 기능으로 제품 변경 시 반복적인 수동 설정을 줄이고 운영 편의성을 높입니다.

자동화의 진정한 가치는 단순히 빠르게 생산하는 것이 아니라, 더 적은 자원으로 안정적인 품질과 높은 생산성을 지속적으로 확보하는 것입니다.

PLANNING SUN은 고객의 생산목표, 제품 사양 및 제조환경에 최적화된 자동화 솔루션을 제공합니다.

적은 인력. 높은 생산성. 일관된 품질.