TECHNOLOGY & CAPABILITY
설계/제작 프로세스
양산을 기준으로 설계하고, 현장에서 검증하는 자동화설비 제작 프로세스DESIGN TO PRODUCTION
공정을 이해하고,
양산을 기준으로 완성합니다.
당사는 고객 공정을 정확히 이해하는 것을 시작으로
설계, 제작, 시운전까지 전 과정을 체계적으로 수행합니다.
양산 환경에서의 안정성과 신뢰성을 기준으로
단계별 검증을 거쳐 자동화설비를 완성합니다.
설계, 제작, 시운전까지 전 과정을 체계적으로 수행합니다.
양산 환경에서의 안정성과 신뢰성을 기준으로
단계별 검증을 거쳐 자동화설비를 완성합니다.
ENGINEERING PROCESS
6단계 설계·제작
프로세스
요구사항 분석부터 설계, 제작, 시운전, 현장 적용, 기술 지원까지 전 과정을 체계적으로 수행합니다.
- 01
REQUIREMENT ANALYSIS
요구사항 분석 및 공정 이해
고객의 생산 환경, 공정 흐름, 목표 생산량을 분석하여
자동화 적용 범위와 기술 요구사항을 명확히 정의합니다. - 02
CUSTOM DESIGN
맞춤형 설계 및 기술 검토
공정 특성에 맞춘 기구 설계, 제어 구성, 안전 요소를 반영하여
실제 양산을 기준으로 한 맞춤형 설계를 진행합니다. - 03
BUILD & ASSEMBLY
제작 및 조립
검증된 설계를 기반으로 정밀 가공, 부품 조립을 수행하며
장비 완성도와 내구성을 고려한 품질 관리를 실시합니다. - 04
COMMISSIONING
시운전 및 성능 검증
실제 양산 조건과 유사한 환경에서 시운전을 진행하여
사이클 타임, 정밀도, 안정성을 단계적으로 검증합니다. - 05
SITE APPLICATION
납품 및 현장 적용
고객 현장에 설비를 설치하고 공정 연계를 완료하여
안정적인 운용이 가능하도록 최종 세팅을 진행합니다. - 06
TECHNICAL SUPPORT
기술 지원 및 사후 관리
납품 이후에도 설비 안정화, 개선, 유지보수를 지원하며
장기적인 설비 운용 신뢰성을 확보합니다.
SOLUTION CONSULTATION