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PLANNING SUN

진공채혈관 자동조립기계

BUSINESS AREA

진공채혈관 자동조립기계

Vacuum Blood Collection Tube Assembly System

VACUUM BLOOD COLLECTION TUBE ASSEMBLY

진공채혈관 자동조립기계

튜브 정렬·공급부터 크랙 검사, 시약·겔 분주, 건조, 비전검사,
진공 캡핑, 라벨·트레이 포장까지 연결하는 NON-STOP ONE LINE 통합 설비
진공채혈관 자동조립 설비 전체 모습 VACUUM BLOOD COLLECTION TUBE ASSEMBLY
규격화된 TUBE를 공정 TRAY에 공급하여 GEL, REAGANT 등의 다양한 첨가물을 분주 및 분사하고,
진공 상태의 CHAMBER 내에서 TUBE CAP을 조립하는 각 공정을 거쳐 진공채혈관을 생산하는 설비입니다.

PRODUCT & TECHNOLOGY OVERVIEW

진공채혈관 자동화 설비

01 제품/기술의 개요

원부자재 자동공급

생산목적에 따라 각 공정에 필요한 원부자재를 자동공급하고, 정밀 모듈과 자동제어기술로 각 공정이 유기적으로 연동

02 사용용도

진공채혈관 생산자동화

각종 임상검사에 필요한 정확한 채혈, 보관, 운반, 검사를 위한 진공채혈관 생산자동화

03 적용/응용분야

신뢰성 높은 품질 생산

정량·정액을 기준으로 신뢰성 높은 품질의 제품 생산 자동화설비 제작 시 구동컨셉 및 정밀제어기술 적용

EQUIPMENT LAYOUT

장비 구성

진공채혈관 자동조립기계 장비 구성도와 1번부터 15번까지의 구성 위치

OVERALL   8,000 × 3,000 mm    ·    HEIGHT   1,930 mm    ·    WEIGHT   4,000 kg

NO.    /    PART NAMENO.    /    PART NAME
  1. 01TUBE SORTING & SUPPLY PART
  2. 02TUBE HOLDER & RINK PART
  3. 03TUBE CRACK & AIR CLEANER PART
  4. 04GEL DISPENSER PART
  5. 05LIQUID REAGANT DISPENSER PART
  6. 06SPRAY REAGANT DISPENSER PART
  7. 07AIR DRYER PART
  8. 08VISION INSPECTION PART
  1. 09CAP SUPPLY PART
  2. 10CAPPING LOADER PART
  3. 11VACUUM CHAMBER PART
  4. 12ASSEMBLY TUBES EJECTOR PART
  5. 13LABEL PRINTING & TUBE LABELING PART
  6. 14TUBE IN STYROFOAM TRAY PART
  7. 15LOGO PRINTING & EJECTOR

TECHNICAL SPECIFICATIONS

주요 사양

표를 좌우로 밀어 전체 내용을 확인하세요.

진공채혈관 자동조립기계 모델별 사양
No.MODELCONTENTSTUBE SIZEREMARK
1P-VT X2S 12FAEDTA, BCA, GEL, COA, ESR, GLUCOSEΦ13X75㎜, Φ13X100㎜
2P-VT X2M 12FAEDTA, BCA, GEL, COA, ESR, GLUCOSEΦ13X75㎜, Φ13X100㎜, Φ16X100㎜
3P-VT X3E 20FAEDTA, HEPARIN, BCA 고속Φ13X75㎜, Φ13X100㎜, Φ16X100㎜
4P-VT X3G 20FAGEL-SST 전용Φ13X75㎜, Φ13X100㎜, Φ16X100㎜
5P-VT X3F 20FACOA, ESR, GLUCOSE 유연Φ13X75㎜

*모델명명 : X2S(2세대 Single), X2M(2세대 Multi)

**모델명명 : X3E(3세대 Express), X3G(3세대 GEL), X3F(3세대 Filling)

설비 크기(L × W × H)
8,000 × 3,000 × 1,930 mm
전원
4P 380V / 50~60Hz
생산능력
12,000 ~ 20,000pcs/hr
작업인원
1–2명 / line

PROCESS FLOW

NON-STOP ONE LINE

공정별 Flow Chart CLSI 국제표준규정에 따른 제조공정
  1. Tube 정렬 및 공급공정
    01Tube 정렬 및 공급공정
  2. Tube 자동 투입공정
    02Tube 자동 투입공정
  3. Tube 균열(Crack)검사공정
    03Tube 균열(Crack)검사공정
  4. Tube Cleaning 공정
    04Tube Cleaning 공정
  5. 혈청분리제 충진공정
    05혈청분리제 충진공정
  6. 시약 미세 분주 공정
    06시약 미세 분주 공정
  7. 시약 건조공정
    07시약 건조공정
  8. 액상시약 충진공정
    08액상시약 충진공정
  9. Cap 공급공정
    09Cap 공급공정
  10. Tube 진공 공정
    10Tube 진공 공정
  11. 배출 및 Labeling 공정
    11배출 및 Labeling 공정
  12. 포장 및 출고
    12포장 및 출고

CLSI(임상실험실 표준화 위원회)의 국제표준규정에 따라 제조공정을 준수하고 있습니다.

FEATURES

전공정 인라인 통합이 만드는 생산 경쟁력

전공정 인라인 통합 시스템

튜브 공급부터 라벨·포장까지 NON-STOP ONE LINE 방식

특허기술 기반 의료·반도체
기술융합 콜라보레이션

CLSI 품질기준 준수로 정량성과 재현성 확보

라인당 작업인원 1~2명으로
원가절감·가격 경쟁력 확보

저소음 설계

장시간 운전 환경을 고려해 설비 소음을 낮추고, 쾌적한 생산라인 운영을 지원합니다.

품목별 생산 레시피 설정으로
비숙련자도 작업 용이

PRODUCT VIDEO

자동화 설비를 영상으로 확인하세요

진공채혈관 자동조립기계의 실제 구성과
공정 흐름을 영상으로 확인해보세요.
VIDEO

PRODUCT CATALOG

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