ENGINEERING STANDARD
CUSTOM
AUTOMATION
CORE
플래닝썬 맞춤 설계의판단 기준과 실행 원칙
TECHNOLOGY & CAPABILITY
커스터마이징
표준이 아닌 공정을 기준으로 설계하는 플래닝썬 커스터마이징 역량CUSTOM AUTOMATION
표준이 아닌 공정을 기준으로
설계하는 자동화설비
고객의 생산 조건, 설비 배치, 작업 방식 등을 분석하여
자동화 적용 범위와 커스터마이징 요소를 정의합니다.
자동화 적용 범위와 커스터마이징 요소를 정의합니다.
- 생산 조건
- 설비 배치
- 작업 방식
CUSTOMIZATION PRINCIPLES
플래닝썬 커스터마이징의 핵심 기준
CUSTOM
플래닝썬 맞춤 설계의판단 기준과 실행 원칙
PROCESS UNDERSTANDING
공정을 먼저 이해하는 설계
생산 조건·설비 배치·작업 방식을 분석해 맞춤 요소를 정의합니다.PRODUCTION VALIDATION
양산 조건으로 검증하는 안정성
실제 양산 조건에서 정밀도·속도·안정성을 단계적으로 검증합니다.SCALABLE ENGINEERING
변화까지 고려한 확장 설계
공정 변경과 설비 인터페이스 변화까지 고려해 유연하게 확장합니다.FIELD RESPONSE
엔지니어 중심의 현장 대응
납품 이후에도 안정화·개선·유지보수를 지속적으로 지원합니다.CUSTOMIZATION RESPONSE
고객의 공정 맞춘 유연한 대응
구조와 사양, 제어 소프트웨어, 현장 최적화까지 필요한 범위를 구체적으로 설계합니다.01 · PROCESS-BASED DESIGN
공정 분석 기반 맞춤 설계
고객의 생산 조건, 설비 배치, 작업 방식 등을 분석하여자동화 적용 범위와 커스터마이징 요소를 정의합니다.
02
구조·사양 유연 대응
• 장비 레이아웃 변경• 사이클 타임 및 생산량 조정
• 공정 추가·삭제 대응
• 고객 설비와의 인터페이스 맞춤 구성
03
제어 및 소프트웨어 맞춤 구현
• 고객 요구에 따른 제어 로직 설계• 공정별 조건 설정 및 레시피 관리
• 생산 데이터 연동 및 모니터링 구성
04
단계별 검증 및 최적화
시운전 과정에서 실제 양산 조건을 반영하여정밀도, 속도, 안정성을 단계적으로 조정·검증합니다.
05
현장 대응 및 지속 개선
납품 이후에도 공정 변경이나 생산 조건 변화에 따라추가 커스터마이징 및 설비 개선을 지속적으로 지원합니다.
SOLUTION CONSULTATION